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自动冲孔机都有哪些优势
1、冲孔速度快,工作效率高。水力冲孔机采用进口叶轮泵,压力比较稳定,冲速快,一分钟可冲120次,其工作效率高。冲孔定位精准,省人工。液压冲床在定位方面采用自动校正冲模,可自动测量定位,无需人工画线。
2、在控制电脑内设定好加工数据。把需加工的材料固定在自动转盘上。启动机器,机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。一个孔加工完毕,自动钻盘会根据设定的程序转动一定角度,把下一个加工孔位置对准加工头,重新开始加工。
3、该设备的一大优势在于其软件驱动的花型设计,无需机械模具。通过专用的CAD/CAM设计软件,用户可以直观地在绘图板上设计各种图案,如单个花、线形、圆形和正方形花阵,操作简单,便于快速适应市场趋势。软件兼容BMP、JPEG、GIF、PLT等多种格式,便于导入和编辑花型图案,提供对齐、分布、镜像等丰富调整工具。
4、内部采用循环冷却油系统,保证润滑和降温,提升导柱的硬度和耐磨性。进料机械采用伺服驱动,增强模具的灵活性,可进行多步骤操作。此外,该皮革冲孔机还具备多用途特性,既能冲孔,又能加温压花,适用于皮革、鞋面、布料等多种材料的大面积加工。
数控皮革冲孔机的设备特点
提升生产效率是数控皮革冲孔机设备的一大特点。它采用两套联动设备,将工作台面分为两个独立的工作区域,标准尺寸为1200*750mm,可根据需求定制。设备利用 冲击力驱动,配备各类刀具,能精准地在皮革表面冲花和打孔,形成具有立体感的孔洞。
设备采用 冲击力作为原动力,选用各种形状的刀具,在加工材料表面冲花和打孔,冲出来的孔有立体感,加工后皮革的表面平整,同激光机冲花机对比没烧焦发黑等现象。(4)花型图案的设计和改变由软件实现,不需要机械模具 皮革模具打孔冲花机,需要装拆模具。
数控皮革冲孔机的一大亮点是其刀具控制的灵活性。它可以实现刀具的旋转或静止,完全根据工艺需求进行调整。其独特的加工软件允许用户方便地切换刀具角度,配合各种专用刀具,能够创造出丰富多样的皮革图案,满足设计师的创意需求。这款设备代表了软件技术和数控技术的完美结合。
数控皮革冲孔机采用直线导轨代替传统的导杆改善机械性能且维护简单方便:直线导轨结构简单,安装,维护方便,而且导轨面较宽,点面接触,使导轨的承载能力较大,而且直线导轨的钢度好。
机械式皮革打孔机皮革冲孔机工作原理
机械式皮革打孔机,通常被称为皮革冲孔机,其工作原理基于机械冲压技术。它的核心机制是曲轴的旋转,通过控制曲轴的旋转半径,实现了机械的往复运动。这种运动方式被巧妙地应用到皮革、布料、纸张、泡棉、薄金属、PVC片以及各类薄膜等产品上,实现了对这些材料进行精确的孔状冲压加工。
机械式皮革打孔机的工作原理基于机械冲压技术。它通过曲轴的旋转,实现往复运动,从而实现冲孔功能。这种机器设计高效,适合大批量生产,能够快速完成任务,且冲压出的花纹丰富多样,图案精致美观。在安装模具方面,机械式皮革冲孔机考虑到了用户的便捷性。
内部采用循环冷却油系统,保证润滑和降温,提升导柱的硬度和耐磨性。进料机械采用伺服驱动,增强模具的灵活性,可进行多步骤操作。此外,该皮革冲孔机还具备多用途特性,既能冲孔,又能加温压花,适用于皮革、鞋面、布料等多种材料的大面积加工。
皮革冲孔机采用了先进的数控技术、电子技术和软件技术。数控技术是先进制造技术的核心内容之一,正朝着高速化、高精度化、多功能化、智能化、系统化与高可靠性发展。电子技术方面,力劲皮革冲孔机采用高速SOC单片机,能实现实时控制。
数控皮革冲孔机采用灵活的刀具控制,刀具可根据需要进行旋转或不旋转。自主开发的加工软件任意切换刀具角度,各式专用刀具,可在皮革上加工出各式图案。该数控皮革打孔机是软件技术和数控技术的无缝集成。数控技术是先进制造技术的核心内容之一,正在朝着开化,网络化,柔性化和智慧化方向发展。
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